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玻璃钢电缆管企业标准之规范化生产管理
 

玻璃钢电力管道生产管理是社会分工的产物。 人类进入工业社会,人们不断探索生产管理的效率和效率。 可以说现在已经进入了精密生产,规范化管理的时代。 标准化生产管理的特点是什么? 生产管理如何规范?

 

一是玻璃钢电缆管生产管理的标准化特点

 

1,计划前进准确

 

生产管理规范化,规划是先决条件。无论您是按订单生产还是预测生产,必须明确制定计划,制定平衡的生产计划。无论您的业务是大还是小,计划好,没有任何伤害。这里提醒人们谁计划,市场在变化,原料价格波动,忽视前提,计划会失去前瞻性,当然不会有准确。

 

规划经常犯错误的人也有错误。那就是计划小心疏忽。一直以为钱买东西不必担心生产不出来,结果往往导致生产在标准件中被阻止。这样的计划是不准确的。

 

2玻璃钢管采购及时性

 

凡采购材料,包括原材料,配件,消耗品,标准件等生产必需品,包括原材料采购的大部分原材料只是其惯常通行的前身。年轻的学生,不要看谣言哦。许多公司经常有这样的情况:产品要包装,但可能会丢失几个标准螺丝。只是因为标准螺丝太容易买,导致计划不能考虑。当然不排除规划人员的做法,采购人员也忘了。但从计划的角度来看,有必要盯着计划实施。

 

3玻璃钢管生产加工专业

 

现代工业的最大特点就是分工。劳动分工提高生产效率,分工可扩大规模。劳动分工也使个人职业水平上升。特别是一些中小企业,为了做大做强(下一步更强),也要走专业化的道路。可以送到专业生产零件,尽可能在外加工。不要只想到有人提出你的处理费。其实你的工厂,设备,工作人员的工资不是一小笔钱。那么你自己的生产成本也可能高于加工费。

 

4玻璃钢电缆管产品组合统一

 

由于专业分工,往往同一产品不一样的现场生产。特别是品牌企业,已经做了全球采购,全球生产,全球销售。国内小企业也不例外,生产基地几个。企业生产基地越多,其产品组装更加统一。小企业常常会遇到这个问题,尽管只是在一家工厂生产,但是发现它们粘贴不同的标签,或使用不同的包装。随着公司经常改变合作,每个合作伙伴都必须重新打版,每次打印都不一样。这种现象远远不符合标准化的生产过于遥远。

 

5玻璃钢管道质量控制标准

 

不是因为ISO9000质量管理体系诞生了,只有质量控制标准。恰恰相反,是由于质量控制标准,只有生产ISO9000质量管理体系。现在很多国内企业把马车放在马前。花钱参与质量理论证书,一切都很好。证书仅打印在广告的包装上。这真的很伤心!

 

在过去,生活质量是企业,真的在谈论。但现在依靠不切实际的广告来误导消费者是不是太多?

 

劳动分工质量管理必须统一标准,并没有放松。

 

6玻璃钢电缆管品牌维护认真

 

请注意,不要说“质量是企业的生命”,不是不注重质量,而是因为人们对质量要求一层。人们不仅要求你的产品有质量,还要求你的产品是品牌。因为品牌既有优良的品质,又覆盖了公众的服务。质量不是企业生活的原因,因为产品质量无论多么好,在这样的商品经济时代是非常丰富的,你的服务不好,也没有人会买你的产品。那个“皇帝女儿担心结婚”的年龄一直是过去的。社会的未来,没有品牌意味着没有市场。

 

7,玻璃钢电力管道仓库管理紧密

 

无论您是订单生产或预测生产的形式,成品储存必须严格检查和检查程序。先看生产计划是否计划外的产品不存储。强制生产车间不得增加生产,提高工资和生产。二,测试产品质量,不合格产品不存储。

 

8,站点配置的准确性

 

标准化生产管理必须精准管理,生产现场必须组织良好,原材料,半成品必须及时到位,既不早,晚。做5S管理(另一主题讨论),生产将有序。

 

二是电力管道生产管理如何做标准化

 

了解生产管理的标准化特点,按要求做,基本上线。 张国祥老师在这仍然强调三点:

 

1,分工专业化,协同一体化

 

要实现分工专业化,协同一体化,最根本的一点是与合作伙伴建立良好的合作关系。 判断合作的良好或不合理的标准是合作伙伴是否抱怨。 劳动分工密切相关。 我们知道承包商(发型处理单位)通常占据主导地位,如果大笨小,强者难,合作不会快乐,不会很长。 双赢局面,双赢局面是这个时代的主题,与主旋律相反是不和谐的声音。 让合作者没有投诉,这是努力的方向和目标。

 

2,工艺标准化,生产标准化

 

工艺技术是由劳动分工造成的。现代企业,无论是有意识还是无意识地使用过程的概念,实际工作是一定的过程。否则,锤子不会使用“过程重组”一词。当然,张国祥老师当然不主张所有企业引进流程技术都是用于流程再造的理念,因为很多企业在实施流程管理技术的同时,为流程的运作奠定了良好的基础。这些企业需要优化和完善。

 

生产标准化不应有其他异议。没有规模没有标准化,不可能复制无限制的可能性,公司只能停留在手动状态。流程标准化是提高管理效率,生产标准化是从生产技术扩展到质量保证。两者都不可或缺。

 

3,尽量减少投资,最大限度地回报

 

没有流程标准化和生产标准化作为企业成本管理的基础,投资回报是不能保证的。人们经常谈论尽量减少投资,就是减少钱。注意,如果没有相应的输入,怎么可以最大回报?企业投资必须保证不低于盈亏平衡点,在尽可能扩大投资的基础上,为规模效应有利。 当然,扩张的规模和市场容量是一致的。 也就是说,投资不是越少越多,钱越多越多。 掌握适度的唯一标准是接受市场或营销水平的能力。

 

管理从来没有谈过生产谈论生产,当谈到营销营销,而是一个有机整体,相互接触的各个方面,拉动全身。 因此,规范化管理需要系统思考,建立完整的管理体系。

 

玻璃钢生产管理如果不结合营销管理,结果不是产能过剩,是缺乏生产。

 

以上是广州昌裕玻璃钢企业规范化管理的个人感受生产管理。

 
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